可参考以下几项予以---：
a.调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。
b.增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
c.尽量减少脱模剂的使用。
d.设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
e.若仅影响外观，结构件注塑报价，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。
喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，广州结构件注塑，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，结构件注塑厂家，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，结构件注塑方法，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
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