冷却与凝固过程︰流入模腔的塑料熔体洋溢模腔，精密注塑价格，以此消掉各个流动阻力。添加于空腔之中的塑料熔体受源自空腔的很大压力，这驱动塑料熔体流动。返回筒的趋势，因为腔的冷却---，塑料熔体遭加热与膨胀。此时，服用螺杆再次获取压力以此维持塑料熔体添加到腔体之中因而不移居，精密注塑公司，并透过塑性熔融适当的补---腔。主体添加了空腔之中的收缩空间，直至塑料熔体渐渐加热并且凝固成产品。
在塑料件加工中，经常会遇到各式各样的塑料加工故障，这些故障在塑料机械行业中用什么样的术语表达越为准确，下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的术语。
1、欠注：在塑料件加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。
2、溢料飞边：加工过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕：产品表面的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未全熔合，彼此不能熔接为一体，汕尾精密注塑，造成熔合印迹，影响塑件的外观及力学性能。
即使当熔体进入模具时的注射速度是恒定的，它的流动速度也会发生变化。在进入模具浇口区域时，熔体流速---，但是进入模腔以后即充模阶段，精密注塑厂商，熔体流速开始下降。熔体流前端流速的这种变化会带来制品表面缺陷。
低熔体温度是制品产生暗斑的另一个原因。提高机筒温度、提高螺杆背压能够减少这种现象发生的几率。另外，模具的温度过低也会产生表面缺陷，所以提高模具温度是克服制品表面缺陷的另一个可行的办法。
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