注塑件生产过程中所碰到的脱模问题问题：1、粘模现象，脱模效果不好解决方法：调整顶针行位，注塑件压力，冷切时间，脱模剂选用是否合适，如彩电，lcp材质注塑，冰箱等大件物品，lcp材质注塑，即使当熔体进入模具时的速度是恒定的，lcp材质注塑公司，它的流动速度也会发生变化。在进入模具浇口区域时，熔体流速---，但是进入模腔以后即充模阶段，lcp材质注塑定制，熔体流速开始下降。熔体流前端流速的这种变化会带来制品表面缺陷。lcp材质注塑
精密注塑压力要大于25mpa;速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品标准差系数(变化率)小于0.1%; 开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;在注塑加工过程中，我们还要控制好浇注的速度，如果太快了，就会容易产生毛边，甚至还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了，就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。lcp材质注塑
(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分---。压力要大于25mpa;速度大于等于300mm/s;计量精度:要使塑料制品保持较高的稳定性，每次注入模腔的热熔塑料必须相等。预塑位置精度小于0.03mm; 定、动模板平衡度 a:锁模力为零时小于0.03mm lcp材质注塑
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