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    2020-11-17

陈先生
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1、解决注塑机及模具要素的影响

要选择与注塑加工容量相当的注塑机,如果注塑机有材料死角等问题,还是替换设备比较好。模具浇注系统、排气槽等色差的原因可以通过对应部分的模具的维护模具来解决。须先解决设备和模具的问题,才能组织生产,精密注塑加工公司,减低问题的复杂性。

2、解决原料树脂、色母的影响

在生产浅色产品的情况下,不能忽视原料树脂的差异对产品色调变动的影响。

3、解决混合不均的影响

注塑加工材料和色母的混合不好,产品的颜色就会变化。和色母机械均匀混合后,用下吸引材料送入料斗,在静电的作用下色母和料斗分离,容易吸附在料斗壁上,射出循环中的色母的量发生变化,产生色差。




一模多腔时,往往因浇口和浇道平衡设计不合理导致塑件外观缺陷。设计浇注系统时,要注意浇口平衡,各型腔内塑件的重量要与浇口大小成正比,使各型腔能同时充满,浇口位置要选择在厚壁处,也可采用分流道平衡布置的设计方案。

若浇口或流道小,薄,长,熔料的压力在流动过程中沿程损失太大,流动受阻,容易产生填充---。对此应扩大流道截面和浇口面积,精密注塑加工,---时可采用多点进料的方法。




在塑料件加工中,精密注塑加工工艺,经常会遇到各式各样的塑料加工故障,这些故障在塑料机械行业中用什么样的术语表达越为准确,下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的术语。

1、欠注:在塑料件加工中,由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整的现象。

2、溢料飞边:加工过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕:产品表面的一种线状痕迹,精密注塑加工价格,是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合,熔料在界面处未全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹,影响塑件的外观及力学性能。




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