注塑成型时出现唱片纹问题与加工参数有关的原因与改良措施见下内容：
1、注射速度太低，声学结构件注塑，需增加注射速度；
2、熔料温度太低，需提高料筒温度，增加螺杆背压；
3、模具表面温度太低，需增加模具温度；
4、保压太低，需增加保压。
与设计有关的原因与改良措施见下内容：
1、浇口横截面太小，需增加浇口横截面，缩短浇道；2、喷嘴孔太小，需增大喷嘴孔。
您如果没有加工某一特定级别塑料的经验，请从的设定开始。为了便于控制，声学结构件注塑工艺，射料缸分了区，但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作，请将一区的温度设定为较低的数值，这将防止塑料过早熔化和分流。注塑件开始前，---液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。熔料温度:熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，由于塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段，塑胶分子链的结构与组成不同，因而对其流动性的影响也不同，刚性分子链受温度影响较明显，如pps等，而柔性分子链如:pa、pp、pe等流动性通过改变温度并不明显，所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。
塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，声学结构件注塑方法，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，声学结构件注塑报价，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。
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